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　　关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车 减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点， 即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。

　　圆柱轴承与滚针轴承的区分原则: ● 从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例2.5为分界点。 第二种标准是以比例4为标准。 ● 从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果 和挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定 轴向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的1/10。 ●从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机 上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等 符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度比较 低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端， 以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。

　　1.转速极高的轴承 滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火，流体 润滑滑动轴承由 于摩擦系数极小，发热少，容易散热等原 因，不会对轴承的工作性能产 生影响。（内圆磨床） 2.载荷特重的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，特别是在重载情况下，极 高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触，接触应力小。 3.冲击很大的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，在冲击作用下，极易造成 永久变形，滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用，不会对元件造成永久性伤 害。（轧钢机）

　　关节轴承按其所承受能力承受载荷的方向.公称接触角按和结构形式,可分 为向心关节轴承.角接触关节轴承.推力关节轴承和杆端关节轴承.向心关节 轴承(GE型)的公称接触角为0度,适于承受径向载荷和较小的轴向载荷.角 接触关节轴承(GAC 型)又分角接触向心关节轴承和角接触推力关节轴承 两种,角接触向心关节轴承的公称接触角大于0度但小于或等于30度,适应 承受径向载荷和轴向载荷同时作用的联合载荷;角接触推力关节轴承的公 称接触角大于30度小于90度,适于承受轴向载荷,也能承受联合载荷,但此 时其径向载荷不得大于轴向载荷的0.5倍.推力关节轴承(GX)的公称接触 角为90度,适于承受轴向载荷,不能承受径向载荷.杆端关节轴承适于承受 径向载荷较小的轴向载荷(一般小于或等于0.2倍径向载荷)。